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金屬的（de）本質

1.化學（xué）成分的影響

不同化學成分的金屬其可鍛性不同。一般情況下，純金屬的可鍛性比（bǐ）合金好；碳鋼（gāng）的碳的質量分數越低，可鍛性越好；鋼中含（hán）有（yǒu）較多碳化物形（xíng）成元素（鉻、鎢、鉬（mù）、釩等）時，則（zé）其可鍛性顯著下降。

2.金屬組織的（de）影響

金屬的組織構造不同，其（qí）可（kě）鍛性也（yě）有很大差別。合（hé）金呈單相固溶體組織（如奧氏體）時，其可鍛（duàn）性好（hǎo）；而金屬具有金屬化合（hé）物組織（如滲（shèn）碳（tàn）體）時，其可鍛性差。鑄態柱狀組織和粗晶粒不如經過壓力加工後（hòu）的均勻而細小的組織可鍛性好。

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變形速度

變形速（sù）度即單位時間內的變形程度。變形速度對金屬可鍛性的影響如圖（tú）2所示。由圖可見，它對（duì）可鍛性（xìng）的影響是（shì）矛盾的。一方麵隨著變形速度的提高，回複和再結晶來不及進行，不能及時克服加工硬化（huà）現象，使金屬的塑性下降，變形抗力增加，可鍛性變壞。另一方麵，金屬在變形過程中，消耗（hào）於（yú）塑性變形的能量有一部分轉化為熱能，相當（dāng）於給金屬加熱，使金屬的塑性提（tí）高、變（biàn）形抗（kàng）力下降，可鍛性（xìng）變（biàn）好。變（biàn）形速度越大，熱（rè）效應越明顯。

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通常鍛件內部質（zhì）量的檢驗（yàn）方法可歸結為：宏觀組織檢驗法、微觀組織（zhī）檢驗法、力學性能檢驗、化學成分分析（xī）法及無損檢測法。

宏觀組織檢驗就（jiù）是采用目視（shì）或者低倍放（fàng）大（dà）鏡(一般倍數（shù）在30×以下)來觀察分析鍛（duàn）的低倍（bèi）組織特征的一（yī）種檢（jiǎn）驗。對於鍛件的宏觀（guān）組織檢驗常用的方法有低倍腐蝕法(包（bāo）括熱蝕法、冷（lěng）蝕法及電解腐（fǔ）蝕法)、斷口試驗法和硫（liú）印法。

低倍腐蝕法用以檢查結構鋼、不鏽鋼、高溫合金、鋁及鋁（lǚ）合金（jīn）、鎂及鎂合金、銅（tóng）合金（jīn）、鈦合金等（děng）材料（liào）鍛件的裂紋、折疊、縮孔（kǒng）、氣孔偏析、白點（diǎn）、疏鬆（sōng）、非金屬夾雜、偏析（xī）集聚、流線的分布形式、晶粒大小（xiǎo）及分布等。隻不過對於不同的材料顯現低（dī）倍組織時采用的浸蝕劑和浸蝕的規範不同。